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全新的軸承生產工藝發展道路

軸承是必不可少的機械部件,廣泛的用于各個行業。性能和功用上的需求各具特色,設計的條件和精度也因適用場所和軸承的種類不同而相差甚遠。在這種情況之下,山東通聯軸承廠認為目前我們軸承行業在技術方面所面臨的任務是開發出既能滿足需求又廉價的產品技術。
     隨著我國科學技術的發展和制造工程師的不斷研發,軸承本身性能和設計有了顯著的改進,但其結構看起來并沒有太大的變化。但近幾年出現的以單元體或模塊代替單獨個體的趨勢,致使軸承的安裝位置發生了變化。雖然現有的軸承結構能夠滿足傳統技術的需要,但是開發新興技術以適應發展還是很重要的。如何對軸承的生產工藝最優化,對全新的生產技術如何把握,山東通聯軸承廠認為應該把以下四點作為切入點,走好軸承生產工藝的未來發展道路:
     1、節約資源;全面的清除污染物的排放,提高原料利用率;產品生產工藝過去常??紤]產品的性能和精度,但現在方方面面都需要我們周全以達到零余料。
     2、全新的降低成本策略;提到降低成本軸承制造過程從磨削到裝配,已經達到了一定程度的成熟,但是還需要進一步的提高,達到全程自動化。,在原材料方面,望出現一種創新的成本降低技術,如特殊的熱處理和表面處理技術;改善低成本材料的性能替代高成本材料及材料的綜合利用技術。
     3、環境保護;在各種各樣的加工過程中,熱處理過程在節能方面具有劃時代的意義。應用交流換熱爐提高快速滲碳和節能的技術,將有所發展,消磨過程中的碎屑廢料的再利用也有所進展。
     4、縮短產品的開發周期;根據客戶的意愿,為了充分利用人力和時間,大幅度的縮短開發周期將是一個非常重要的課題。山東通聯軸承認為;對軸承的生產工藝技術的全新改進將是我國軸承行業的一個突破瓶頸,把握好軸承生產工藝與科學發展觀的有效結合將是軸承制造工程師所面臨的一大難題。


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